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葫芦巴提取物生产设备和加工工艺

作者: 发布日期:2024-08-22 15:26:22 关注次数:

葫芦巴提取物生产设备和加工工艺

药液提取罐底壁出液自锁压泡装置的优点 
      l、下部底盖采用齿槽旋转,自锁装置。下盖先用气缸通过连接压紧,再用推拉连杆收斜形齿圈旋转底盖越垃越紧,此方式结构合理、受力均匀,经实验罐内压力达到0.3Mpa,无料液渗漏,安全可靠,操作方便.效率高 。底盖和出药液口的连接软管不再采用、采用底壁出液方式,保证安产。 
    2、罐体采用直筒型,下部增设下夹套.采用底壁出液方式:用泵从提取罐内罐肚中经过滤网抽出药液,再由底壁经过滤工作室内圆形管子喷射向上形成强制逆流循环 ,这样推动药液从底部向上与药材充分磨擦洗脱,保持了高浓度梯度差,加快了提取速度,提高了效率。罐内药材松散后道工序出渣,特别方便。下部增设下夹套。使底部料液可完全充分到 加热,避免老式底部料液由于不能加热而提取不完全,罐体采用直筒型,使出渣更为方便。 
    3、罐内底部增设环形过滤网,增加了过滤网面积。过滤网面积为原老式提取罐的数倍,使滤网不易堵塞,并且采用此装 置不用搅拌浆,避免由于浆叶搅拌使药材纤维破坏,纤维碎片增多而使滤网、管于堵塞,同时用泵喷射向上强制逆流循环。起到了搅拌作用。 
     4、采月了强制压沫;压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上。采月铰链活动板,加药材时将活动半盖向上打开,药材 加料完毕后将活动半盖向下盖住,解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫中夹带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象,完全排除了这种情况

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技术参数:

规格TQ-1TQ-2TQ-3TQ-6TQ-8TQ-10
容积    L120023003200630085001100
罐内设计压力MPa0.09
夹套内设计压力MPa0.03
加料口直径mm400400400400500500
加热面积㎝34.76.8101215
冷凝面积㎡45.49101518
冷却面积㎡1112.22.22.2
排渣门直径mm800800800100010001000
蒸气耗量kg/h2853465707189031400
设备重量kg180020502400302540306500
加热蒸气口mmDN50DN50DN50DN50DN50DN50
二次蒸气口mmDN50DN50DN50DN50DN50DN50
冷却水管口mmDN50DN50DN50DN50DN50DN50
电机功率kw2345.57.57.5
搅拌转速r/min212132323232




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