山楂果提取物生产设备，植物提取物粉剂生产工艺流程

设备特点：

提取罐及浓缩罐均设有加热夹层、耐高温保温层、观察视镜、视灯、CIP自动旋转清洗球、便捷拆卸式法兰上盖，检修清洗非常方便。提取罐可根据用户需求配搅拌装置，实现动态提取，并配有投料口、快开式出渣门及过滤网；真空浓缩罐保证提取液在高真空状态下快速低温蒸发浓缩，特殊定制的搅拌装置有效地避免了料液因浓度过高而出现的粘壁现象，搅拌装置采用优质机械密封，确保不会因高真空而出现漏气现象；列管式换热装置保证提取罐及浓缩罐因加热而产生的蒸汽能够及时被冷凝成液相回收；冷凝液收集罐配有优质玻璃管液位计，能够随时观察水位高低；油水分离器采用玻璃视盅式，方便观察；直角式管道过滤器配60-100目（精度可选）不锈钢过滤网，拆卸、清洗非常方便；离心式卫生级料液输送泵实现转料、循环功能；水环式真空泵，性能可靠，噪音小，确保真空系统的稳定；系统内部的管路均采用卫生级镜面管道、卫生级阀门等管件，符合GMP医药标准；电控系统配有不锈钢电控柜，可实现提取温度、浓缩温度的显示及自动控制、各电机的开停控制、操作简单方便；整套设备安装于一体式不锈钢集成平台，底部设滚动轮带锁止功能，整机结构紧凑、灵活方便、外形美观、占地面积小，用户只需接入水、电即可使用。

系统组成：

设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。

1、主罐体，带夹套及保温，上有人孔，下有气缸控制出渣门开关，劳动强度低。

2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、 搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

主要参数：